武漢市中測電力設備有限公司 串聯諧振 變頻串聯諧振 工頻串聯諧振 無局放試驗變壓器 直流高壓發生器 直流電阻測試儀  
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 ZC絕緣筒工頻無局放試驗變壓器

一級承修承試資質設備 承試設備

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1.工頻無局放試驗變壓器主要設備

絕緣筒油浸式/工頻無局放試驗變壓器、工頻無局放試驗變壓器控制臺、工頻無局放試驗變壓器隔離變壓器、無局放限流電阻器、工頻無局放試驗變壓器分壓器、倍頻發電機、無局放藕合電容器、正電量發生器、2001無局放測試儀。

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ZC-500kVA/500kV工頻無局放試驗變壓器成套裝置
                        

ZC-500kVA/500kV工頻無局放試驗變壓器成套裝置

                         

一、系統運行條件及使用對象:

1、使用對象:

500kV/500kVA無局放工頻試驗變壓器成套設備能滿足220kV及以下電壓等級的絕緣子、高壓開關、套管等電力產品的工頻耐壓、局部放電試驗及其它絕緣性能試驗要求。

2、使用環境條件:

環境溫度:-10℃~+45℃

相對濕度;+25℃時為90%

海拔高度:不超過2500米

抗震能力:8級裂度

大氣壓力:0.1MPa

大氣濕度:11g/m3

使用環境:戶內

無導電塵埃

無火災及爆炸危險

不含有腐蝕金屬和絕緣的氣體存在

電源電壓的波形為實際正弦波,波形畸變率<3%

設有一可靠接地點,接地電阻<0.5W

廠房內局部放電量背景值:<5pC

試驗變壓器對周圍空間距離不小于4米

電源容量:AC380V±5%,<150kVA,電源電纜不超過95㎜2

二、必須滿足的標準和適用范圍:

JB/T9641-1999     《試驗變壓器》

GB1094.1-1996      《電力變壓器第一部分總則》

GB1094.2-1996      《電力變壓器第二部分溫升》

GB1094.3-2003      《電力變壓器第三部分絕緣水平和絕緣試驗》

GB1094.5-2003      《電力變壓器第五部分承受短路的能力》

GB311.1-1997       《高壓輸變電設備的絕緣與配合》

GB/T16927.1-1997   《高電壓試驗技術》第一部分 一般試驗要求

GB/T16927.2-1997   《高電壓試驗技術》第二部分 測量系統

GB7354-1987       《局部放電測量》

GB/T509-1997       《電力變壓器試驗導則》

GB2536-1990        《變壓器油》

GB7252-1987        《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》

GB7328-1987        《變壓器和電抗器的聲級測量》

JB8749-1998       &, ;, ;nbs, p;《調壓器通用技術條件要求》

三、500kVA/500kV工頻無局放試驗變壓器及其成套設備的組成:

序 號

型  號

設備名稱

數量(臺)

1

ZC-500/500

工頻無局部放電試驗變壓器

1

2

TC-150/0.38/0~3.3

柱式調壓器

1

3

ZCR500-5-1

?;さ繾?/SPAN>

1

4

TRF500-0.0005

電容分壓器(兼做耦合電容器)

1

5

PGL-1

前級低壓開關柜

1

6

LNF-150/2×50

電源噪聲濾波器

1

7

DBK-500/3

可調補償電抗器

1

8

TCS-2010

智能控制臺

1

9

ZCV2-1

數字式峰值電壓表

1

10

附    件

測量電纜、控制電纜,接地棒,高壓無暈導線

1套

四、主要產品的技術參數                  

1、工頻無局放試驗變壓器

   號:ZC-500/500

結構型式:絕緣圓桶、固定式

   數:單相

   率:50Hz

額定容量:500kVA

額定電壓:勵磁繞組:  2×3kV          高壓繞組:500kV   

額定電流:勵磁電流:  2×83.3A        高壓電流:1A      

低壓繞組即可以串聯也可以并聯:

低壓繞組串聯時,電壓出250kV/1A;低壓繞組并聯時,電壓出500kV/1A;

(試驗變壓器的高壓端地端通過5/5電流互感器接地后,試驗時可以監視高壓側電流數,確保人身和設備的安全)

波形畸變率:≤3%

空載電流:≤10%

測量繞組電壓比:1000/1

過流能力:在150%In額定電流持續時間300S工況情況下,過電流對試驗變壓器繞組均不應造成熱損壞和繞組變形;

過壓能力:在110%UH(550kV)時間60S下過電壓不應造成試驗變壓器任何絕緣損壞;

突發短路放電試驗:在460kV電壓輸出時通過?;さ繾璺諾?次對試驗變壓器不造成任何損傷;

絕緣水平:低壓輸入端子對地工頻耐壓水平10kV/1min

          高壓尾、測量端子對地工頻耐壓水平5kV/1min

局部放電量要求:額定電壓(500kV)下局部放電量≤5pC;80%額定電壓(400kV)下局部放電量≤3pC;

介質損耗:<0.4%

   聲:≤60dB

外觀顏色:試驗變壓器主體和電容器主體為紅色

運行時間:額定電壓500kV額定電流1A下,短時(60分鐘);80%額定電壓(400kV)、80%額定電流(0.8A)下,可連續長期運行,其線圈溫升小于65K,線圈對油的溫升小于55K;

   護:在試驗變壓器的勵磁繞組安裝有3kV氧化鋅避雷器

   積:φ2100/φ2400×4500㎜

   量:<13000㎏

2、柱式調壓器

   號:TYDZ-150/0.38/0~3.3

   數:單相

冷卻方式:ONAN

   率:50Hz

調壓方式:電動調壓

額定容量:150kVA

額定電壓:輸入電壓:0.38kV          輸出電壓:0~3.3kV

額定電流:輸入電流:394.7A          輸出電流:0~45.45A

波形畸變率:≤3%

起始電壓:≤0.5%

噪聲水平:≤60dB(測距點1米)

絕緣水平:初級繞組對次級繞組及地絕緣:5kV/1min;次級繞組對初級繞組及地絕緣:10kV/1min

短路能力:暫態容量狀態下試驗變壓器輸出端通過試品?;さ繾瓚允云販諾縭?,短路電流達10倍之多輸出,放電持續時間8個周波內不應對調壓器繞組造成任何熱損壞和機械變形;

   升:調壓器在額定電流下連續運行1小時,油面溫升55K,線圈溫升65K;

產品結構:設有調壓器上、下限位功能、放油閥和油位指示器;

   積:長1450*寬1050*高1900㎜

   量:<2200㎏

3、電容分壓器(兼做耦合電容器)

   號:TRF500-0.0005

額定頻率:50Hz

標稱電容量:500pF

額定電壓:500kV

標稱分壓比:2000/1

介質損耗: 0.2%

溫度系數:<0.0005

局部放電量要求:額定電壓(500kV)下局部放電量≤5pC;80%額定電壓(400kV)下局部放電量≤3pC;

過壓能力:在110%UH(550kV)時間60S下過電壓不應造成試驗變壓器任何絕緣損壞;

測量精度:<±1%

允許運行時間:同試驗變壓器

低壓臂耐壓3kV/1min;高低壓臂采用同一種介質做成,以保證設備的分壓比不受溫度的變化

結構形式:絕緣外殼油浸電容器結構,由頂罩、電容器本體、移動底盤、低壓臂,除可移動底盤、均壓罩,而外其他的絕緣附件均要在額定電壓下的局部放電量指標小于5pC,絕緣耐壓要求小于550kV電壓下無異常放電;

頂部均壓罩結構:均壓罩采用優質LY2純鋁板做成,焊接工藝采用亞弧電焊機焊接工藝確保長期放置在空氣中不發生鋁氧化,其曲率半徑包容550kV工頻電壓在均壓罩上不發生電暈現象,特別是上面定布置成件要求金加工后熱鍍鋅方式以防止元件在空氣中發生鐵氧化,長期下去會使以上元件產生氧化后造成電暈放電現象。

   積:φ205/φ1800×4500㎜

   量:<500㎏

4、?;さ繾?o:p>

   號:ZCR500-5-1

額定頻率:50Hz

額定電壓:500kV

額定電流:1A

標稱電阻:5kΩ

額定功率:5kW

局部放電量要求:額定電壓(500kV)下局部放電量≤5pC;80%額定電壓(400kV)下局部放電量≤3pC;

運行時間:同試驗變壓器

   升:100%IH下連續運行60分鐘,電阻表面溫升不大于80K;

   積:φ400/φ700×3000㎜

   量:<260㎏

5、前級低壓開關柜(調壓器輸入柜)

   號:PGL-1

額定電壓:0.38kV

額定電流:400A

線圈電壓:220V(分、合閘)

動作次數:20000次

   式:采用交流接觸器加隔離開關進行?;?/FONT>

柜子面板設有:電源分閘指示燈、電源合閘指示燈、手柄隔離刀閘

   : 長700*深850*高1600㎜

   量:<300㎏

6、電源噪聲濾波器

    號:LNF-150/2×50

額定電壓:3kV/3kV

額定電流:50A/50A

冷卻方式:干式自然冷卻

額定頻率:50Hz

線路數: 2  

濾波電抗器品質因數:70

衰減特性:40KHz-100KHz40dB;100KHz-1MHz60dB

允許運行時間:同試驗變壓器

    量:300㎏

衰減曲線圖:

7、可調補償電抗器

   號:DBK-500/3

額定容量:500kVar

額定電壓:3kV

補償電流:16.66A~166.6A

度:<±1%

   音:<70dB     

電抗器設有:補償電流互感器(200/5)直接安裝在補償電抗器內;

補償電抗器并聯在試驗變壓器前端,進行電源補償,減少電源容量;

過流能力:在120%In額定電流持續時間10分鐘工況情況下,過電流對補償電抗器繞組均不應造成熱損壞和繞組變形;

過壓能力:在110%UH時間10分鐘下過, 電壓, , ,不應造成補償電抗器繞組的任何絕緣損壞;

運行時間:在100%UH下連續運行60分鐘,此時電抗器繞阻溫升≤65K,油面溫升≤55K。

設計時中注意的事項:

采用了繞組的線圈的采用多股園銅線并繞的方法,目的是為了降低電抗器繞組的“渦流損耗”;取銅線電流密度≤2A/mm2;

絕緣水平:全絕緣,所有端子對地絕緣耐壓10kV/1min無異常放電

調節方式:通過單相電機無級調整

運行時間:同試驗變壓器

   積:長方形長750*寬550*高1500㎜

   量:<2400㎏

8、智能控制                           

   號:ZCS-2010

控制回路電壓:手動/自動功能

自動控制:含義就是具有自動穩壓功能

控制回路電壓:220V、2.5A、具有手動和自動控制功能,高壓電壓輸出速率保持在每秒1kV±10%;時間設定可計時:1S-99h,電流可任意設定,過流動作時間≤10ms;并具有恒壓閉鎖功能;自動控制時,控制臺有精密的基準電壓(即試驗電壓預置值),其不穩定性不大于1%,實際電壓與基準電壓的誤差不大于1%,調壓精度可達1%;控制臺中主要元件如接觸、按鈕、繼電器等應采用質量好的進口元器件。

   能:安裝有過壓及防止試品擊穿時電壓反擊防雷器件措施,其中電氣元件均采用歐姆龍、西門子可編程控制器等國際大品牌公司所生產企業產繼電器和關鍵部件,端子排采用“菲律克斯”器件,所有儀表均為數顯表均為電腦上顯示,主要功能控制及面板儀表顯示如下:

1)、測量繞組電壓表精度等級不低于1級;

2)、電容分壓器電壓表(采用數字式峰值電壓表)

3)、設有調壓器輸入電壓表、調壓器輸入電流表、調壓器輸出電流表、試驗變壓器輸出電流表、電抗器補償電流表、試驗變壓器輸出 電壓表、高壓輸出電流表,精度等級不低于1級;

4)、設有調壓器上、下限位?;?、自動復零;

5)、升、降功能、耐壓記時(耐壓計時可根據試驗需要自行設定耐壓時間)、過流、?;すδ?;

6)、設有前級開關柜分、合功能、開關柜分閘、閉鎖功能、緊急按鈕、設有警鈴、門連鎖、相應的指示燈;

7)、控制臺應具有故障顯示、調壓器復零顯示等功能

8)、控制臺上有高壓測量的峰值表:

峰值電壓表具有測量有效值、峰值、峰值/功能,并可記錄(保持)閃絡時的電壓值;系統測量誤差:符合IEC60060-2

測控系統主要由凈化隔離電源、工業控制計算機、主電源控制柜、PLC現場控制機柜、電壓電流數據采集裝置等組成。LCD觸摸屏采用PHILIPS的19寸黑色寬屏液晶顯示器;屏柜為標準PS柜800×800×2260mm,顏色RAL7035。測控系統的外觀包括尺寸、顏色等需經買方書面認可。

測控系統采用計算機遠程控制,同時具有手動控制和自動控制兩種控制方式??刂譜郎現話詵毆ひ悼刂萍撲慊?/FONT>LCD屏,除此之外所有控制和測量單元均放置在標準屏柜中,通過光纖或電纜與工控機相連,實現在工控機上能完成系統所有設定、運行、測量等參數,同時工控機也能通過LCD屏實時顯示和監控整個系統的運行狀態??刂譜?、標準屏柜外觀設計、顏色,成套裝置顏色、尺寸要獲甲方書面認可。并且具有過壓、過流?;?、聲光自動報警等功能??刂譜讕哂鋅刂頻繚醋蕓兀ù┖徒艏碧磁?。

10)、主要技術參數

a.電壓、電流測量系統的總不確定度<3%

b.輸出電壓

調節電壓范圍:0~500.0kV到需要的試驗電壓連續可調

設定細度:1kV

電壓測量顯示范圍:0~500.0kV到需要的試驗電壓

顯示精度:1kV

c.輸出電流

電流測量顯示范圍:0~5A

顯示精度:0.05A

d.電壓保持時間

設定時間范圍:2s~9999s

設置細度:1s

顯示精度:1s

控制系統功能

測控系統是計算機智能控制系統,測控系統采用一組人機界面進行控制操作。測控功能可分為如下幾類:操作功能、測量功能、狀態顯示功能、互鎖聯動機制和?;すδ?。

1)操作功能

a.兼有手動和自動操作功能,自動操作按試驗程序由控制軟件實施;

b.調壓器原邊開關的合切

c.調壓器升壓降壓

d.控制調壓器升壓速度

e.控制調壓器降壓速度

f.整定定時器時間

g.整定電流?;に?                                      

h.整定電壓?;に?/SPAN>

i.復位?;ぷ刺?/SPAN>

j.警燈警鈴操作:可隨時按響警鈴,可選擇合閘時響警鈴2秒鐘,合閘后自動點亮警燈。

k.計時操作:按下計時按鈕或自動計時開始后,系統開始計時,計時按倒計數顯示,當達到定時器時間設定值時自動降壓,降壓限位后自動降壓停止。

2)測量功能

a.試驗變壓器一次繞組電壓、電流并顯示,準確度1%

b.工頻電容分壓器(試驗變壓器二次繞組)電壓、電流并顯示,準確度1%

3)狀態顯示功能

a.調壓器原邊開關的合切狀態

b.調壓器升壓降壓的限位狀態

c.過電壓?;ざ饗允?/SPAN>

d.過電流?;ざ饗允?/SPAN>

e.開關柜二次?;て骷饗允?/SPAN>

f.試區門?;た匚幢蘸銜薹ń瀉險⒉僮韉奶崾?/SPAN>

g.緊急按鈕未復位無法進行合閘操作的提示

h.調壓器不在最小限位無法進行合閘操作的提示

i.控制臺應有緊急停止按鈕,屏柜應有控制電源的開關和電源指示燈,電源主回路開關應有明顯開斷點

4)互鎖聯動機制

a.調壓器不在最小限位時不能進行交流接觸器的合閘操作

b.試區門開關未閉合時無法進行交流接觸器的合閘操作

c.緊急按鈕未復位時無法進行交流接觸器的合閘操作

d.交流接觸器合閘后打開試區門開關則自動跳閘

e.交流接觸器跳閘后則調壓器自動降壓到最小限位

5)?;すδ?/SPAN>

a.開關柜應具有獨立于控制系統之外的電壓、電流?;て骷?當電壓、電流的值達到器件整定值時?;ざ?動作狀態可由控制程序界面和控制面板指示燈指示.

b.控制系統可分別設定試驗變壓器原邊和副邊的電壓?;ぶ?當電壓達到設定值的90%時,系統給出“電壓值達到90%提示”的提示;當電壓達到設定值時,并禁止升壓操作。

c.控制系統可分別設定試驗變壓器原邊和副邊的電流?;ぶ?;當電流達到設定值時, 并禁止升壓操作。

d.升壓操作警鈴;

e.具有完善的警燈、警鈴等試驗區報警功能;

f.留有外置警燈、警鈴擴展接口。

①主要硬件配置

CPU 雙核 2.4G

1G內存DDR

160G硬盤

PHILIPS15”LCD,1024×768  32位真彩色

鍵盤,光電鼠標

②主要軟件安裝

WINDOWS XP系統,

OFFICE 2003, 包括Access數據庫軟件.

功能達到要求的技術規范

西門子公司S7-300PLC

PLC控制單元(下位機)

Siemens  s7-300

輸入點            16點

輸出點     , ; , ;, ;      16點

模擬輸入通道      8通道

模擬輸出通道      4通道

A/D采樣分辨率    12Bits

D/A采樣分辨率    12Bits

隔離繼電器,模擬量轉換???/SPAN>

電子調壓器220V-DC

與工控機RS232光纖隔離通訊

電源濾波器

?;さピ?/FONT>

系統特點

安全性高

抗干擾能力強                                               

擴展性好

智能化高

操作性好

控制臺體積:長1250×深1000×高1250㎜                     

   量:<30㎏

9、數字式峰值電壓表

   號:ZCV2-1

   能:峰值電壓表主要用于工頻耐壓試驗的電壓測量可對工頻試驗電壓和真有效值進行測量,因此它必須要具備以下的功能:

1、輸入電壓量程:輸入電壓量程為700V,所指電壓是峰值/或真有效值;

2、此電壓是儀表輸入的實際電壓:輸入電壓=試驗電壓/分壓比;

3、峰值復現:峰值/有效值顯示選擇;

4、電壓顯示:電壓顯示采用4位半數字表;直接顯示試驗電壓的真有效值或峰值/;讀數單位為千伏;

5、變比設置開關:開關為四位數字,表示變壓比最大可至9999;試驗前撥動此撥碼開關到實際試驗時的分壓比,可以使測量數據更加準確;

6、放電瞬間的過電壓數值的放電電壓數值的自保持功能。

五、成套設備均應進行以下內容的出廠試驗及現場交接試驗

出廠和現場有條件時將進行如下試驗,其標準按有關專業標準和協議規定執行,出廠試驗與現場交接試驗結果應無實質性差異。

1、工頻無局放試驗變壓器的出廠和現場驗收的內容。

序號

檢查及試驗項目

檢驗方法

1

外觀檢查:設備無滲漏油,表面光潔無傷痕,無永久變形

目測

2

密封試驗:施加0.02MPa壓力,24小時壓力不降,無滲漏油,無永久變形

用一件滿量程0.05MPa壓力表,通過空壓機加壓到0.02MPa壓力后,觀察幾何尺寸和漏油狀況

3

變壓比試驗

電壓法

4

繞組聯結組校訂

電壓法

5

各繞組直流電阻測量

電橋測量

6

絕緣特性測定

(1)絕緣電阻測定1000MΩ

(2)吸收比(R60/R15)測定

(3)介質損耗因數測定

儀表

(1)ZC-2500伏特手動搖表測量;

(2)高壓介損電橋測量

7

變壓器油試驗

(1)電氣強度試驗 擊穿電壓≥60kV

(2)微水<10ppm

(3)介質損耗因數≤0.4%(90℃)

試驗變壓器油耐壓儀和變壓器油的理化分析儀測量

8

外施耐壓試驗

低壓繞組對地耐壓10kV/1min無異常放電

9

自感應耐壓試驗

調壓法分別在500kV/60min、550kV/1min無異常放電

10

空載電流及空載損耗測量

電壓、電流、損耗測量法

11

短路阻抗測量

電壓、電流、損耗測量法

12

局部放電測量(耐壓前后各一次后比較試驗)

采用局部放電儀分別記錄放電前后的數據,然后進行數據比較,無重大偏差為合格品

13

放電試驗:460kV下經?;さ繾瓚緣囟搪方?/SPAN>放電試驗三次

采用棒對板放電三次,考核放電時所產生過電壓對串級試驗變壓器系統設備元件無損壞現象

14

波形畸變測量3%

示波器測量法

2、柱式調壓器出廠試驗項目(系統考核試驗)

3、電容分壓器的檢查及試驗項目(系統考核試驗)

4、?;さ繾璧募觳榧笆匝橄钅浚ㄏ低晨己聳匝椋?/SPAN>

5、前級低壓開關柜的檢查及試驗項目(系統考核試驗

6、電源噪聲濾波器的檢查及試驗項目(系統考核試驗)

7、可調補償電抗器檢查及試驗項目(系統考核試驗)

8、智能控制臺的檢查及試驗項目(系統考核試驗)

9、峰值電壓表的檢查及試驗項目(系統考核試驗)

六、設備安裝、調試與驗收

1、到貨

1.1貨到達指定地點,由供方與需方到場共同進行開箱驗收,主要進行外觀、貨物數量和配置情況檢查;

1.2外觀、數量和配置檢查合格后,再依次進行各元部件的檢查。

2、設備安裝調試

2.1設備到貨驗收后進行安裝

2.2安裝工作應由供方進行

2.3安裝完畢進行系統調試和各種功能檢查

3、設備驗收

3.1設備安裝調試完畢后進行如下驗收試驗:

①、系統升壓試驗:升壓到額定值

②、系統?;すδ蓯匝?/SPAN>

③、需方場地局部放電量的確認

④、滿容量試驗試驗一般在需方現場進行

⑤、需方和供方共同認可的其他試驗

4、系統安裝調試后應達到本協議書的技術要求。

5、設備包裝

5.1供方須按照國際標準和需方的實際的運輸條件,將整套系統采用適用于供方確定運輸方式的包裝箱進行包裝好,并將安裝使用說明書、產品合格證明書、裝箱單、銘牌圖或銘牌標志圖以及其他資料等應包好裝好,防止受潮;

5.2從供方發貨至需方收到期間,設備應完好無損。凡因包裝不良所造成一切損失應由供方負責。

七、提供的技術文件

1、提供所有部件、產品的參數、安裝圖以及操作使用過程中所需資料;

2、本套產品的出廠資料。

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